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一般我們在選擇液壓登車橋之前都會先關注一些相關標準，這樣在之后的過程之中就能夠更加的順利，也會知道自己到底想要什么。那么在選擇液壓登車橋的時候有哪些重要的指標不可忽視呢？如果你還不知道的話就繼續(xù)往下看：
液壓登車橋作為高作業(yè)設備，由于其工作條件比較復雜，并結合工作承受重力、風阻、傾動力等因素的干擾，所以功率匹配和選材尤為關鍵。成熟平臺的升降依賴于科學合理的配置。同時檢驗制造商是軟實力的重要指標之一。
依靠強大的技術力量，采用獨家冗余技術和DP動態(tài)平衡設計思想進行功率匹配，使每一個設備配置科學合理。為設備的正常運行打下良好的基礎。
如果比較有效配置到升降平臺軟件，那么合理的結構設計平臺是強大的硬件支撐。升降平臺在工作過程中隨著扭矩和負荷的不斷變化，設備應力呈現(xiàn)動態(tài)變化趨勢。因此合理的重量基礎結構成為平臺安全運行的核心要素。
液壓缸是液壓登車橋液壓體系的首要構成有些，是液壓履行元件，它傳動精度高，能量丟失小，能完成往復運動，并且構造簡單，在液壓登車橋職業(yè)中運用十分廣泛。液壓缸通常由缸蓋、活塞和活塞按、密封桿、密封設備、緩沖設備、排氣設備構成，除緩沖設備和排氣設備外別的有些比不行少。液壓缸通常可分為活塞式、柱塞式、彈性式、搖擺式等。
在固定式導軌液壓登車橋上柱塞式液壓登車橋能表現(xiàn)它的最大利益。在運用柱塞式液壓缸時要注意幾點：柱塞作業(yè)時老是接受壓力，所選柱塞有必要要有足夠的剛度；柱塞分量較大，水平放置時簡單因自重下垂，形成密封件和導向單邊磨損，最適于筆直運用（在導軌式液壓登車橋上運用最合適）。
為減輕勞動強度，提高效率，便于卸貨，許多農用運輸車都設有專門的移動式液壓登車橋。目前農用運輸車自卸系統(tǒng)有三位三通閥配套筒式舉傾機構及連桿復合式舉傾機構兩種類型。
(1)經常檢查移動式液壓登車橋各液壓元件有無滲漏現(xiàn)象。液壓油溫度應在5～80℃范圍內。
(2)保養(yǎng)、維修若需使移動式液壓登車橋長時間處于升起狀態(tài)時，必須將支撐桿撐起，確保安全。
(3)清洗移動式液壓登車橋時，注意貯油箱不要進水。
(4)三位三通分配移動式液壓登車橋舉傾時，首先加大油門，將操縱手柄置于上升位置，頂起車廂，實現(xiàn)自卸。當貨廂舉升角為最大時，在控制閥沒有自動回位機構的情況下，操縱手柄不宜長時間停留在上升位置，以免移動式液壓登車橋長時間處于高壓狀態(tài)。當貨卸完后，將手柄置于下降位置，待貨廂完全落下后，再將手柄扳回中立位置。
(5) 移動式液壓登車橋的液壓系統(tǒng)一般不得隨便拆卸。更換密封圈或排除滲油故障時，零部件拆下后應將各管接頭用干凈的布包好堵住，預防臟物進入管道。
(6)嚴禁在行駛過程中板動操縱手柄。
(7)嚴格按規(guī)定添加液壓油，并嚴格保證用油清潔，及時更換和按規(guī)定清洗移動式液壓登車橋濾網。
(8)使用移動式液壓登車橋卸貨時，首先將變速桿置于空擋位置，拉緊手制動器使車制動，車停穩(wěn)后再舉傾卸貨。
(9)連桿復合式移動式液壓登車橋舉傾時，踏下離合器，將操縱手柄向后拉到上升位置，然后慢慢松開離合器踏板，油泵隨之轉動，加大油門，車廂舉升傾卸。在整個過程中不要快放離合器和猛加油門，避免出現(xiàn)撞擊。降落時，踏下離合器踏板，操縱手柄向前推，油泵停止工作，車廂復位。
液壓登車橋整個物流過程中充當著銜接的作用，直接影響后續(xù)作業(yè)的順利進行，由于其是不斷反復出現(xiàn)的，因此往往成為物流速度的決定因素。 據統(tǒng)計鐵路運距低于 500km 時裝卸時間將超過實際運輸時間，美日兩國間的遠洋運輸往返 25天，其中裝卸時間為 12 天。 我國生產物流統(tǒng)計也表明工廠每生產 1t 成品需進行 252 噸次的液壓登車橋，其成本為加工成本的 15.5% [1] 。因此提高液壓登車橋效率對于提高企業(yè)物流效率和降低成本具有直接作用。
貨物在改變其位置的過程中最易受損，貨物在儲存和運輸過程中處于相對靜止狀態(tài)，液壓登車橋使貨物產生垂直和水平方向上的位移，是改變了物品的存在狀態(tài)，所以液壓登車橋損失在物流費用中占有相當的比重。
液壓登車橋的使用是物流作業(yè)開始及結束時必然進行的活動，其存在被默認為理所當然，因為并不是物流活動的目的，時常被人忽視。
在每一個物流環(huán)節(jié)的銜接， 都是通過液壓登車橋來完成的，因而其往往成為整個物流的“瓶頸”，如何建立一個快速有效的物流系統(tǒng)，關鍵是看這液壓登車橋是否快捷有效。
液壓登車橋不僅影響其它活動的速度而且還會影響物流活動的質量。 例如，裝車不當會引起運輸過程中的損失；卸放不當會導致貨物在下一環(huán)節(jié)轉換過程中的困難。 所以液壓登車橋保障其它物流活動的順利進行。
